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CNC精密零件加工是現(xiàn)代機械加工行業(yè)中前沿的加工專業(yè)技能,這將加工零件數(shù)控車床程序鍵入至CNC數(shù)控車床,數(shù)控車床在接受數(shù)控車床程序后自動加工出該工件。數(shù)控機床加工專業(yè)技能可從根本上解決五金零件這類繁雜中小批量生產(chǎn)千變?nèi)f化的加工計劃方案,達到智能化生產(chǎn)需要。CNC精密零件加工準則有什么?在工藝要求設(shè)計里,正確的選擇定位數(shù)據(jù)信息對確保零件加工要求及科學(xué)安排加工次序具備非常重要的影響。下面毅鑫五金給大家說說CNC精密零件加工準則,一起來了解下吧。
定位基準分成精基準和粗基準:粗基準以毛胚上未加工的表面做為定位基準。精基準以加工面為定位基準。
一、挑選精基準的準則
1.基準線重疊準則:處理過的曲面設(shè)計數(shù)據(jù)信息應(yīng)盡量選擇準確的數(shù)據(jù)信息,避免數(shù)據(jù)信息移位導(dǎo)致定位偏差。
2.一致的基準準則:為確保零件加工表面間的相對性定位精密度,工件上盡可能多地表面應(yīng)盡量應(yīng)用同一組細致基準開展加工。
3.工件加工面彼此之間基準準則:2個加工面反復(fù)加工方式可作為彼此參考。
4.自為基準準則:有一些表面精加工工藝標準加工尺寸公差小又勻稱,仍以加工表面自身做為精密度基準。
前面提到的挑選優(yōu)質(zhì)基準的四個標準有時候不太可能同時符合,務(wù)必結(jié)合實際情況來確定。
二、挑選粗基準的準則
1.第一次工件加工時要應(yīng)用粗基準,粗基準決定是否恰當,不但關(guān)系著第一道工藝流程的加工,并且對工件整個工藝流程也有很大影響。
2.加工尺寸公差的合理安排規(guī)范:工件表面的加工容量要保持勻稱,以關(guān)鍵表面為粗略地基準。
3.易夾緊規(guī)范:為了保證工件定位穩(wěn)定,夾緊牢固,規(guī)定精挑細選的類似定位點盡量光潔、整潔,無遭雷擊,煅造創(chuàng)口或其它缺陷容許有滿足支撐點總面積。
以上就是毅鑫五金給大家?guī)淼年P(guān)于“CNC精密零件加工準則”,希望可以幫到您!
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